Ang mga Burrs usa ka dili malikayan nga problema sa proseso sa pagproseso sa metal. Kung nag-drill man kini, pag-usab, pagguba o pagputol sa plate, ang henerasyon sa mga nagbiaybiay makaapekto sa kalidad ug kaluwasan sa produkto. Ang mga Burrs dili lamang kadali nga hinungdan sa pagputol, apan makaapekto usab sa sunud nga pagproseso ug asembliya, pagdugang gasto sa produksiyon. Aron masiguro ang katukma ug kalidad sa nawong sa nahuman nga produkto, ang pagkahuyang nahimo nga usa ka hinungdanon nga proseso sa pagproseso sa sekondarya, labi na sa mga bahin sa katukma. Ang pag-uswag ug sulab nga pagkahuman mahimong account alang sa kapin sa 30% sa gasto sa nahuman nga produkto. Bisan pa, ang proseso sa pag-uswag kanunay lisud nga pag-automate, nga nagdala mga kalisud sa kahusayan sa produksiyon ug pagkontrol sa gasto.
Kasagaran nga Mga Paagi sa Deburring
Mga Debosyon sa Chemical
Ang pag-disurrador sa kemikal mao ang pagtangtang sa mga Burrs pinaagi sa reaksiyon sa kemikal. Pinaagi sa pagbutyag sa mga bahin sa usa ka piho nga kemikal nga solusyon, ang mga ion nga kemikal magasunod sa mga bahin sa mga bahin aron mapugngan ang ciferosion, ug ang mga magsunog kuhaon pinaagi sa kemikal nga reaksyon tungod kay gikan sa nawong. Kini nga pamaagi kaylap nga gigamit sa natad sa mga pneumatics, hydraulics ug makina sa engineering, labi na alang sa mga bahin nga bahin sa katukma.
Taas nga temperatura nga pag-disurring
Ang taas nga temperatura nga pag-disurring mao ang pagsagol sa mga bahin sa hydrogen ug oxygen nga gisagol nga gas sa usa ka sirado nga lawak, ipainit kini sa usa ka taas nga temperatura ug gipabuto kini sa mga nagasunog. Sanglit ang taas nga temperatura nga gihimo sa pagbuto molihok lamang sa mga nagbiaybiay ug wala makadaot sa mga bahin, kini nga pamaagi labi nga angay alang sa mga bahin nga adunay komplikado nga mga porma.
DUMENT DEBURRING
Ang Drum Dationrring usa ka pamaagi sa pagtangtang sa mga nagbiaybiay pinaagi sa paggamit sa mga abrasim ug mga bahin. Ang mga bahin ug abrasibo gibutang sa usa ka sirado nga tambol. Atol sa pagtuyok sa tambol, ang mga abusibo ug mga bahin nga nagsulud sa usag usa, nga nagpadako sa kusog nga pagtangtang sa mga nagbiaybiay. Kasagaran nga gigamit nga mga abrasive naglakip sa mga balas sa quartz, kahoy nga chips, aluminum oxide, seramiksyon ug mga singsing nga metal. Kini nga pamaagi angay alang sa kadako nga produksiyon ug adunay taas nga pagkaayo sa pagproseso.
Manwal nga Debosyon
Ang manual nga deburring mao ang labing tradisyonal, pag-usik sa oras ug kusog nga pagtrabaho. Gigamit sa mga operator ang mga himan sama sa mga file sa asero, papel de papel, ug paggaling sa mga ulo aron manutoy ang mga naguba. Ang kini nga pamaagi angay alang sa gagmay nga mga batch o mga bahin nga adunay komplikado nga porma, apan adunay ubos nga kahusayan sa produksiyon ug sa taas nga gasto sa pagtrabaho, busa anam-anam nga gipulihan sa uban pang mga episyente nga pamaagi.
Pagproseso sa proseso
Ang proseso sa pag-dispurring nagtangtang sa mga mahait nga kanto pinaagi sa paglibut sa mga ngilit sa mga bahin sa metal. Ang sulab nga pag-ikot dili lamang nagtangtang sa katig-a o mga magsunog, apan gipauswag usab ang sulud sa sulud sa mga bahin ug gipalambo ang ilang resistensya sa pagkalisud. Ang mga rounded nga sulab sagad nga gihimo sa rotary file, nga angay alang sa mga bahin nga giputol sa laser, gipunting o makina.
Rotary Filing: Usa ka solusyon alang sa episyente nga pagbuut
Ang pag-file sa Rotary usa ka epektibo kaayo nga kahinungdan nga himan, labi na alang sa pagproseso sa sulab sa daplin sa mga bahin pagkahuman sa pagputol sa laser, pag-stamping o machining. Ang Rotary Filing dili lamang makuha ang mga magsusupak, apan himuon usab ang mga sulab nga hapsay ug gilibot sa pag-rotate aron madugangan ang mga isyu sa kaluwasan nga mahimong hinungdan sa mga mahait nga sulab. Kini labi ka angay alang sa pagproseso sa mga bahin nga adunay komplikado nga porma o daghang kantidad, nga makatabang sa pagpauswag sa pagkaayo sa produksiyon ug kalidad sa produkto.
Pagproseso sa proseso
Ang proseso sa pag-dispurring nagtangtang sa mga mahait nga kanto pinaagi sa paglibut sa mga ngilit sa mga bahin sa metal. Ang sulab nga pag-ikot dili lamang nagtangtang sa katig-a o mga magsunog, apan gipauswag usab ang sulud sa sulud sa mga bahin ug gipalambo ang ilang resistensya sa pagkalisud. Ang mga rounded nga sulab sagad nga gihimo sa rotary file, nga angay alang sa mga bahin nga giputol sa laser, gipunting o makina.
Rotary Filing: Usa ka solusyon alang sa episyente nga pagbuut
Ang pag-file sa Rotary usa ka epektibo kaayo nga kahinungdan nga himan, labi na alang sa pagproseso sa sulab sa daplin sa mga bahin pagkahuman sa pagputol sa laser, pag-stamping o machining. Ang Rotary Filing dili lamang makuha ang mga magsusupak, apan himuon usab ang mga sulab nga hapsay ug gilibot sa pag-rotate aron madugangan ang mga isyu sa kaluwasan nga mahimong hinungdan sa mga mahait nga sulab. Kini labi ka angay alang sa pagproseso sa mga bahin nga adunay komplikado nga porma o daghang kantidad, nga makatabang sa pagpauswag sa pagkaayo sa produksiyon ug kalidad sa produkto.
Panguna nga mga hinungdan nga nakaapekto sa pagporma sa mga pagtapos sa milling burrs
1. Ang mga parameter sa paggukod sa Milling, temperatura sa paggakus ug pagputol sa palibot adunay usa ka piho nga epekto sa pagporma sa mga nagbiaybiay. Ang impluwensya sa pipila ka mga hinungdan nga hinungdan sama sa katulin sa feed ug giladmon sa pagguyod gipakita sa Thege Thege Teorya ug ang Tool Tip Seit Section Eos Teorya.
2. Ang labi ka maayo ang plastik sa materyal sa workpiece, labi ka dali nga maporma ang type nga akong mga magsunog. Sa proseso sa pagtapos sa mga nilang materyal nga mga materyales, kung ang rate sa feed o giputol nga anggulo sa eroplano dako, kini mahimo sa pagporma sa tipo sa Type III Burars (kulang).
3. Kung ang anggulo sa taliwala sa terminal nga nawong sa workpiece ug ang machined eroplano labi ka dako sa usa ka husto nga anggulo, ang pagporma sa mga nagbiaybiay mahimong mapugngan tungod sa gipalambo nga suporta sa sulud sa sulud sa sulud.
4. Ang paggamit sa milling fluid makatabang sa pagpaabut sa kinabuhi sa kinabuhi, pagkunhod sa himan nga pagsul-ob, lubricating nga proseso sa paggiling, ug sa ingon pagkunhod sa gidak-on sa mga nagbiaybiay.
5. Ang pagsul-ob sa himan adunay daghang impluwensya sa pagporma sa mga nagbiaybiay. Kung ang himan gisul-ob sa usa ka piho nga gidak-on, ang ARC sa tip sa himan nagdugang, dili lamang ang gidak-on sa burr sa direksyon sa exit exit sa direksyon.
6. Ang uban nga mga hinungdan sama sa mga materyales sa himan adunay usab usa ka piho nga impluwensya sa pagporma sa mga nagbiaybiay. Ubos sa parehas nga mga kondisyon sa pagputol, ang mga gamit sa diamante labi ka labi ka maayo sa pagpugong sa pagporma sa Burr kaysa sa ubang mga himan.
Sa tinuud, ang mga magsunog dili malikayan sa proseso sa pagproseso, mao nga labing maayo nga masulbad ang problema sa burr gikan sa usa ka proseso nga interbensyon sa manual. Ang paggamit sa usa ka mill sa katapusan sa paggukod mahimong pula
Post Oras: Nov-14-2024