Les rebaves són un problema inevitable en el procés de processament del metall. Tant si es tracta de perforació, tornejat, fresat o tall de planxes, la generació de rebaves afectarà la qualitat i la seguretat del producte. Les rebaves no només són fàcils de causar talls, sinó que també afecten el processament i el muntatge posteriors, augmentant els costos de producció. Per tal de garantir la precisió i la qualitat superficial del producte acabat, el desbarbat s'ha convertit en un procés de processament secundari indispensable, especialment per a peces de precisió. El desbarbat i l'acabat de les vores poden representar més del 30% del cost del producte acabat. Tanmateix, el procés de desbarbat sovint és difícil d'automatitzar, cosa que comporta dificultats per a l'eficiència de la producció i el control de costos.
Mètodes habituals de desbarbat
Desbarbat químic
El desbarbat químic consisteix a eliminar les rebaves per reacció química. En exposar les peces a una solució química específica, els ions químics s'adheriran a la superfície de les peces per formar una pel·lícula protectora per evitar la corrosió, i les rebaves s'eliminaran per reacció química perquè sobresurten de la superfície. Aquest mètode s'utilitza àmpliament en els camps de la pneumàtica, la hidràulica i la maquinària d'enginyeria, especialment per desbarbar peces de precisió.
Desbarbat a alta temperatura
El desbarbat a alta temperatura consisteix a barrejar les peces amb hidrogen i oxigen en una cambra tancada, escalfar-les a una temperatura elevada i explotar-les per cremar les rebaves. Com que l'alta temperatura generada per l'explosió només actua sobre les rebaves i no danya les peces, aquest mètode és especialment adequat per a peces de formes complexes.
Desbarbat de tambor
El desbarbat de tambor és un mètode per eliminar les rebaves utilitzant abrasius i peces junts. Les peces i els abrasius es col·loquen en un tambor tancat. Durant la rotació del tambor, els abrasius i les peces es freguen entre si, generant força de mòlta per eliminar les rebaves. Els abrasius d'ús habitual inclouen sorra de quars, estelles de fusta, òxid d'alumini, ceràmica i anells metàl·lics. Aquest mètode és adequat per a la producció a gran escala i té una alta eficiència de processament.
Desbarbat manual
El desbarbat manual és el mètode més tradicional, que consumeix temps i més mà d'obra. Els operadors utilitzen eines com ara llimes d'acer, paper de vidre i capçals de rectificat per moldre manualment les rebaves. Aquest mètode és adequat per a lots petits o peces amb formes complexes, però té una baixa eficiència de producció i uns costos laborals elevats, de manera que es substitueix gradualment per altres mètodes més eficients.
Procés de desbarbat
El procés de desbarbat elimina les cantonades afilades arrodonint les vores de les peces metàl·liques. L'arrodoniment de les vores no només elimina la nitidesa o les rebaves, sinó que també millora el recobriment superficial de les peces i millora la seva resistència a la corrosió. Les vores arrodonides s'acostumen a realitzar mitjançant llimació rotativa, que és adequada per a peces que s'han tallat, estampat o mecanitzat amb làser.
Llimació rotativa: una solució per a un desbarbat eficient
La llimada rotativa és una eina de desbarbat molt eficaç, especialment per al processament de vores de peces després del tall làser, estampació o mecanitzat. La llimada rotativa no només pot eliminar les rebaves, sinó que també pot fer que les vores siguin suaus i arrodonides girant-les per moldre ràpidament, reduint els problemes de seguretat que poden ser causats per les vores afilades. És especialment indicat per processar peces amb formes complexes o grans quantitats, ajudant a millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.
Procés de desbarbat
El procés de desbarbat elimina les cantonades afilades arrodonint les vores de les peces metàl·liques. L'arrodoniment de les vores no només elimina la nitidesa o les rebaves, sinó que també millora el recobriment superficial de les peces i millora la seva resistència a la corrosió. Les vores arrodonides s'acostumen a realitzar mitjançant llimació rotativa, que és adequada per a peces que s'han tallat, estampat o mecanitzat amb làser.
Llimació rotativa: una solució per a un desbarbat eficient
La llimada rotativa és una eina de desbarbat molt eficaç, especialment per al processament de vores de peces després del tall làser, estampació o mecanitzat. La llimada rotativa no només pot eliminar les rebaves, sinó que també pot fer que les vores siguin suaus i arrodonides girant-les per moldre ràpidament, reduint els problemes de seguretat que poden ser causats per les vores afilades. És especialment indicat per processar peces amb formes complexes o grans quantitats, ajudant a millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.
Principals factors que afecten la formació de rebaves de fresat final
1. Els paràmetres de fresat, la temperatura de fresat i l'entorn de tall tindran un cert impacte en la formació de rebaves. La influència d'alguns factors principals, com ara la velocitat d'alimentació i la profunditat de fresat, es reflecteix en la teoria de l'angle de tall pla i la teoria EOS de la seqüència de sortida de la punta de l'eina.
2. Com millor sigui la plasticitat del material de la peça, més fàcil serà formar rebaves tipus I. En el procés de fresat final de materials fràgils, si la velocitat d'alimentació o l'angle de tall pla és gran, afavoreix la formació de rebaves tipus III (deficient).
3. Quan l'angle entre la superfície terminal de la peça de treball i el pla mecanitzat és més gran que un angle recte, la formació de rebaves es pot suprimir a causa de la rigidesa de suport millorada de la superfície terminal.
4. L'ús de fluid de fresat és propici per allargar la vida útil de l'eina, reduir el desgast de l'eina, lubricar el procés de fresat i, per tant, reduir la mida de les rebaves.
5. El desgast de l'eina té una gran influència en la formació de rebaves. Quan l'eina està desgastada fins a cert punt, l'arc de la punta de l'eina augmenta, no només augmenta la mida de la rebava en la direcció de sortida de l'eina, sinó que també augmenta la mida de la rebava en la direcció de tall de l'eina.
6. Altres factors com els materials de les eines també tenen una certa influència en la formació de rebaves. En les mateixes condicions de tall, les eines de diamant són més favorables per suprimir la formació de rebaves que altres eines.
De fet, les rebaves són inevitables en el procés de processament, per la qual cosa és millor resoldre el problema de les rebaves des d'una perspectiva de procés per evitar una intervenció manual excessiva. Utilitzant una fresa d'extrem de xamfranat pot vermell
Hora de publicació: 14-nov-2024