Anodizirani nosač lifta za liftove Hitachi lifta

Početkom 20. veka:
Tehnologija lifta postepeno je popularizirana. Nosači ranih silova uglavnom su bile čelične okvirne strukture sa jednostavnim dizajnom. Njihova glavna funkcija bila je podržati težinu sila lifta i održavanje osnovne stabilnosti ulaza i izlaska dizala. Većina nosača u ovoj fazi bila je fiksna i nije se mogla prilagoditi različitim modelima lifta ili specifičnim zahtjevima za izgradnju.

Sredin 20. vek:
Kako se primjenjivački raspon dizala proširuje, posebno u visokim zgradama, stabilnost i sigurnost operacije lifta postali su ključna pitanja.
Sill nosači počeli su koristiti čelik visoke čvrstoće i bile su pocinčane ili antikorozije koje se obrađuju tako da produže svoj radni vijek.
Strukturni dizajn je dodatno optimiziran, kao što je dodavanje smetnje i strukture za ublažavanje udara za smanjenje vibracija i buke tokom rada lifta.
U tom je razdoblju standardizacija nosača počela da se pojavljuje, a neke zemlje i industrije formulisale su jasne specifikacije proizvodnje.

Krajem 20. veka:
Industrija prerade lifta uverila je brzi razvoj i potražnja za različitim vrstama liftova (stambeno, komercijalnih, industrijskih) promovirala je raznovrstan dizajn silovanih zagrada.
Dizajn nosača prelazio je iz objedinjenog u prilagođavanje kako bi se ispunila potrebe praga različitih brendova i instalacijskih okruženja.
Modularni dizajn čini instalaciju nosača prikladnijim, uz smanjenje troškova održavanja i zamjene.
U pogledu materijala, nehrđajući čelik i lagani legurni materijali postepeno postaju popularni, kombiniraju izdržljivost i estetiku.

Od 21. stoljeća do danas:
Moderna tehnologija lifta pretvara se prema inteligentnoj i zelenoj proizvodnji, a gornji nosač pragovlake također je ušao u novu fazu razvoja.
Inteligentni nosač: Neki nosači su integrirani sa senzorima, koji mogu nadgledati opterećenje i radni status sila dizala u stvarnom vremenu za poboljšanje sigurnosti.
Ekološki prilagođeni materijali: Kao odgovor na potrebe održivog razvoja, materijali za recikliranje uvode se u proizvodnju nosača, a proces proizvodnje je optimiziran za smanjenje emisije ugljika.
Lagani dizajn: u kombinaciji sa CAE (kompjutersko inženjering) optimizacija, dizajn nosača ne može udovoljiti samo zahtjevima velike čvrstoće, već i smanjuje ukupnu težinu i poboljšati energetsku efikasnost.

Budući trend Outlook
Razvoj gornjih nosača gornjih pragova dizala obratit će više pažnje inteligenciji, prilagodbi i eko-ljubaznosti. Ne samo da ne samo da zadovoljava tehničke potrebe industrije lifta, već uzimaju u obzir i estetiku i vrijednosti zaštite okoliša, pomažući u modernim zgradama postići veću sigurnost i praktičnost.