কেন শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে হাইব্রিড উত্পাদন পছন্দ করা হয়?

সার্ভার এবং কম্পিউটারের মতো বড় ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম বন্ধনী তৈরিতে, ঐতিহ্যবাহী ধাতব প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া যেমন ঢালাই এবং নমন সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সাথে একীভূত করা যেতে পারে। ঢালাই এবং নমন দ্রুত বন্ধনীর মৌলিক ফ্রেম তৈরি করে এবং সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ উচ্চ-নির্ভুলতা গর্ত প্রক্রিয়াকরণ এবং সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং তাপ অপচয়ের প্রয়োজন মেটাতে জটিল আকৃতি কাটা অর্জন করে। একই সময়ে, সারফেস ট্রিটমেন্ট টেকনোলজি যেমন স্প্রে করা এবং অ্যানোডাইজিং ব্যবহার করা হয় বন্ধনীর জারা প্রতিরোধ এবং চেহারার গুণমান উন্নত করতে।

শিল্প সরঞ্জাম বন্ধনী এবং যান্ত্রিক সরঞ্জাম সমর্থনের জন্য, হাইব্রিড উত্পাদন সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সাথে ঢালাই এবং ফোরজিংয়ের মতো ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াগুলিকে একত্রিত করে। কাস্টিং এবং ফোরজিং উচ্চ-শক্তির বন্ধনী খালি তৈরি করে এবং সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সুনির্দিষ্ট আকার সমন্বয় এবং গর্ত প্রক্রিয়াকরণ করে। সারফেস ট্রিটমেন্ট টেকনোলজি যেমন হিট ট্রিটমেন্ট এবং শট পিনিংও ব্র্যাকেটের শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

পাইপলাইন সাপোর্ট ব্র্যাকেটের ক্ষেত্রে, হাইব্রিড ম্যানুফ্যাকচারিং ঢালাই, বোল্ট সংযোগ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিকে প্রিফেব্রিকেটেড যন্ত্রাংশের সাথে একত্রিত করে বন্ধনীর কাঠামোকে দ্রুত একত্রিত করে এবং প্রিফেব্রিকেটেড অংশগুলি উত্পাদন দক্ষতা এবং গুণমানের স্থিতিশীলতা উন্নত করে।