ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য 10 টি টিপস

শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, পৃষ্ঠের চিকিত্সা শুধুমাত্র পণ্যের চেহারাকে প্রভাবিত করে না, তবে এটি সরাসরি এর স্থায়িত্ব, কার্যকারিতা এবং বাজারের প্রতিযোগিতার সাথে সম্পর্কিত। এটি শিল্প সরঞ্জাম, অটোমোবাইল উত্পাদন, বা ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতিগুলিতে প্রয়োগ করা হোক না কেন, উচ্চ-মানের পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি পণ্যের গুণমান এবং অতিরিক্ত মানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। নিম্নলিখিত 10টি মূল টিপস আপনাকে শীট মেটাল পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রক্রিয়া প্রবাহকে অপ্টিমাইজ করতে এবং আরও দক্ষতার সাথে দুর্দান্ত ফলাফল অর্জনে সহায়তা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

টিপ 1: সঠিক প্রাক-চিকিত্সা
কোনো পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার আগে, পৃষ্ঠের পুঙ্খানুপুঙ্খ চিকিত্সা পরবর্তী চিকিত্সার প্রভাব নিশ্চিত করার ভিত্তি।

পৃষ্ঠের তেল, অক্সাইড এবং মরিচা অপসারণ করা প্রথম কাজ। আপনি পেশাদার degreasers বা মরিচা অপসারণ ব্যবহার করতে পারেন, ভেজানো, স্প্রে করা বা ম্যানুয়াল মোছার সাথে মিলিত।
একগুঁয়ে দূষণের জন্য, যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিং (যেমন স্যান্ডপেপার, গ্রাইন্ডিং হুইল ইত্যাদি) ব্যবহার করা যেতে পারে।

কাজ করার সময় মনোযোগ দিন:সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়াতে বল নিয়ন্ত্রণ করুন, বিশেষত পাতলা পাত ধাতু অংশগুলির জন্য।
উন্নতির পরামর্শ: প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয় প্রিট্রিটমেন্ট সরঞ্জাম (যেমন স্প্রে সিস্টেম) ব্যবহার করুন, বিশেষ করে ব্যাপক উৎপাদনে।

টিপ 2: সঠিক আবরণ উপাদান নির্বাচন করুন
শীট মেটাল অংশগুলির আবরণ উপকরণগুলির জন্য বিভিন্ন ব্যবহারের পরিস্থিতিতে বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:

বহিরঙ্গন পরিবেশ: উচ্চ আবহাওয়া প্রতিরোধী আবরণ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যেমন ফ্লুরোকার্বন আবরণ বা এক্রাইলিক আবরণ।
উচ্চ ঘর্ষণ অংশ: Polyurethane আবরণ বা সিরামিক আবরণ পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি পছন্দ করা হয়.
একই সময়ে, আবরণের আনুগত্যের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত, যা প্রাইমার দ্বারা উন্নত করা যেতে পারে। বিশেষ চাহিদার পরিস্থিতিতে (যেমন অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল বা অন্তরক পৃষ্ঠ), কার্যকরী আবরণ বিবেচনা করা যেতে পারে।

টিপস:আবরণ সামগ্রীর পরিবেশগত বন্ধুত্ব এবং কম VOC (অস্থির জৈব যৌগ) বিষয়বস্তু একটি বাজারের প্রবণতা হয়ে উঠছে এবং সবুজ এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ আবরণ পছন্দ করা যেতে পারে।

টিপ 3: স্প্রে করার প্রক্রিয়া পরামিতি অপ্টিমাইজ করুন
স্প্রে করার প্রক্রিয়া পরামিতি সরাসরি আবরণের গুণমান এবং চেহারা নির্ধারণ করে:

স্প্রে বন্দুকের দূরত্ব: ঝুলে যাওয়া বা মোটা কণা এড়াতে এটি 15-25 সেন্টিমিটারের মধ্যে রাখতে হবে।
স্প্রে করার চাপ: পেইন্টের অভিন্ন পরমাণুকরণ নিশ্চিত করার জন্য এটি 0.3-0.6 MPa এর মধ্যে হওয়া বাঞ্ছনীয়।
স্প্রে করার গতি এবং কোণ: জটিল আকারের ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, প্রান্ত এবং খাঁজে অভিন্ন আবরণ কভারেজ নিশ্চিত করতে স্প্রে বন্দুকের কোণ সামঞ্জস্য করুন।

উন্নতির পরামর্শ:প্যারামিটার সেটিংস অপ্টিমাইজ করতে এবং বড় আকারের উৎপাদনে স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে প্রক্রিয়া যাচাইকরণ পর্বের সময় নমুনা আবরণ পরীক্ষা পরিচালনা করুন।

টিপ 4: ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে প্রযুক্তি ব্যবহার করুন
উচ্চ আনুগত্য হার এবং অভিন্নতার কারণে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে আধুনিক পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য প্রথম পছন্দ হয়ে উঠেছে:

গ্রাউন্ডিং ইফেক্ট হল স্প্রে করার মানের চাবিকাঠি, এবং একটি স্থিতিশীল বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র নিশ্চিত করতে পেশাদার গ্রাউন্ডিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত।
শীট মেটালের জটিলতা অনুযায়ী ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ভোল্টেজ সামঞ্জস্য করুন, সাধারণত 50-80 KV এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
অন্ধ গর্ত বা অভ্যন্তরীণ গহ্বর সহ জটিল ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের সুরক্ষা প্রভাবের কারণে আবরণের দুর্বল অঞ্চলগুলি এড়াতে একটি ডুয়াল-গান সিস্টেম বা ম্যানুয়াল সহায়তা স্প্রে ব্যবহার করা যেতে পারে।

স্প্রে করা

টিপ 5: ফসফেটিং চিকিত্সা অ্যান্টি-জারা কর্মক্ষমতা বাড়ায়
ফসফেটিং চিকিত্সা শুধুমাত্র স্তরের ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে না, তবে পরবর্তী আবরণগুলির আনুগত্যকেও উন্নত করতে পারে:
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: স্টিলের জন্য প্রস্তাবিত ফসফেটিং তাপমাত্রা 50-70 ℃ এর মধ্যে। খুব বেশি বা খুব কম ফসফেটিং ফিল্মের অভিন্নতাকে প্রভাবিত করবে।
সময় সেটিং: সাধারণত 3-10 মিনিট, উপাদান এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়।

প্রস্তাবনা আপগ্রেড করুন: শক্তি খরচ কমাতে কম-তাপমাত্রার ফসফেটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করুন এবং শিল্প বর্জ্য জল চিকিত্সার চাপ কমাতে পরিবেশ বান্ধব ফসফেটিং সমাধানের সাথে একত্রিত করুন৷

টিপ 6: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার মূল পয়েন্টগুলি আয়ত্ত করুন
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং চমৎকার আলংকারিক এবং প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্য প্রদান করতে পারে, তবে এর জন্য প্রক্রিয়াটির উচ্চ নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন:

বর্তমান ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা অবশ্যই কঠোরভাবে মেলে। উদাহরণস্বরূপ, গ্যালভানাইজ করার সময়, তাপমাত্রা 20-30℃ এর মধ্যে হওয়া উচিত এবং বর্তমান ঘনত্ব 2-4 A/dm² এ বজায় রাখা উচিত।
আবরণের মসৃণতা এবং ঘনত্ব নিশ্চিত করতে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্রবণে অ্যাডিটিভের ঘনত্ব নিয়মিত পর্যবেক্ষণ করা উচিত।

দ্রষ্টব্য: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পরে পরিষ্কার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অবশিষ্ট ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্রবণ আবরণের পৃষ্ঠে কুয়াশা বা ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে।

টিপ 7: অ্যানোডাইজিং (অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির জন্য একচেটিয়া)
অ্যানোডাইজিং হল অ্যালুমিনিয়াম শিট মেটাল অংশগুলির জারা প্রতিরোধ এবং আলংকারিক প্রভাব উন্নত করার মূল প্রক্রিয়া:

ভোল্টেজকে 10-20 V এ নিয়ন্ত্রিত করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং প্রক্রিয়াকরণের সময়টি প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করা হয় (20-60 মিনিট)।
অক্সিডেশনের পরে রং করা এবং সিল করা হল অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট ক্ষমতা এবং রঙের স্থায়িত্ব বাড়ানোর মূল পদক্ষেপ।
উন্নত প্রযুক্তি: অক্সাইড ফিল্মের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও উন্নত করতে মাইক্রো-আর্ক অক্সিডেশন (MAO) প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।

টিপ 8: নির্ভুলতা উন্নত করতে সারফেস গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং
উচ্চ মানের পৃষ্ঠ চিকিত্সা নাকাল এবং মসৃণতা থেকে অবিচ্ছেদ্য:

স্যান্ডপেপার নির্বাচন: মোটা থেকে সূক্ষ্ম পর্যন্ত, ধাপে ধাপে, উদাহরণস্বরূপ, প্রথমে 320# ব্যবহার করুন, তারপরে 800# বা উচ্চতর জালে রূপান্তর করুন।
সামঞ্জস্যপূর্ণ অপারেশন: চেহারাকে প্রভাবিত করে ক্রস স্ক্র্যাচ এড়াতে নাকাল দিকটি অবশ্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।
উচ্চ গ্লস প্রয়োজনীয়তা সহ ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, আয়না পলিশিং ব্যবহার করা যেতে পারে, প্রভাব উন্নত করতে পলিশিং পেস্ট বা ক্রোমিয়াম অক্সাইড পেস্টের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে।

টিপ 9: গুণমান পরিদর্শন এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ শক্তিশালী করুন
পৃষ্ঠ চিকিত্সা মানের স্থিতিশীলতা পরিদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণ থেকে অবিচ্ছেদ্য:

আবরণ বেধ পরিমাপক: আবরণ বেধ সনাক্ত.
আনুগত্য পরীক্ষা: যেমন ক্রস-কাটিং বা পুল-অফ পরীক্ষা, আবরণ দৃঢ় কিনা তা যাচাই করতে।
লবণ স্প্রে পরীক্ষা: জারা প্রতিরোধের মূল্যায়ন করতে.
উন্নতির পরামর্শ: স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষার সরঞ্জাম প্রবর্তন করে, পরীক্ষার দক্ষতা নিশ্চিত করুন এবং রিয়েল-টাইম প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের জন্য ডেটা বিশ্লেষণকে একত্রিত করুন।

টিপ 10: ক্রমাগত শিক্ষা এবং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন
সারফেস ট্রিটমেন্ট টেকনোলজি প্রতিটা দিনের সাথে পরিবর্তিত হচ্ছে, এবং প্রযুক্তিগত নেতৃত্ব বজায় রাখার জন্য প্রয়োজন:

শিল্পের প্রবণতাগুলিতে মনোযোগ দিন: প্রদর্শনী এবং সেমিনারে অংশগ্রহণের মাধ্যমে সর্বশেষ প্রক্রিয়ার প্রবণতাগুলি উপলব্ধি করুন।
প্রযুক্তি R&D বিনিয়োগ: দক্ষতা এবং পরিবেশ সুরক্ষা স্তর উন্নত করতে বুদ্ধিমান সরঞ্জাম এবং নতুন পরিবেশ বান্ধব উপকরণ প্রবর্তন করুন।
উদাহরণস্বরূপ, ন্যানো আবরণ এবং প্লাজমা স্প্রে করার মতো উদীয়মান প্রযুক্তিগুলি ধীরে ধীরে প্রচার করা হচ্ছে, যা পৃষ্ঠের চিকিত্সার ক্ষেত্রে আরও সম্ভাবনা প্রদান করছে।


পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-০৬-২০২৪