এল-আকৃতির হেডলাইট মাউন্টিং ব্র্যাকেট গ্যালভানাইজড

হেডলাইট বন্ধনীগুলির স্থায়িত্ব এবং নান্দনিকতা উন্নত করার জন্য, বিভিন্ন পৃষ্ঠতল চিকিত্সা প্রক্রিয়া উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নীচে বেশ কয়েকটি সাধারণ চিকিত্সা পদ্ধতি এবং তাদের বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

1। গ্যালভানাইজিং
প্রক্রিয়া নীতি
গ্যালভানাইজিং হ'ল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বা হট-ডিপ প্লেটিংয়ের মাধ্যমে দস্তা স্তর দিয়ে বন্ধনীটির পৃষ্ঠটি cover েকে রাখা। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পদ্ধতিটি জিংক স্তরটি জমা দেওয়ার জন্য বৈদ্যুতিন বিশ্লেষণের নীতি ব্যবহার করে, যখন হট-ডাইপ প্লেটিং গলিত দস্তা তরলটিতে বন্ধনীকে নিমজ্জিত করে দস্তা স্তরটি দৃ ly ়ভাবে মেনে চলতে পারে।

বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
দুর্দান্ত অ্যান্টি-জারা কর্মক্ষমতা: দস্তা স্তরটি বাতাসে একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম গঠন করে, যা কার্যকরভাবে বায়ু এবং আর্দ্রতার ক্ষয়কে বাধা দেয় এবং এমনকি একটি আর্দ্র পরিবেশেও স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।
উজ্জ্বল উপস্থিতি: রৌপ্য-সাদা দস্তা স্তরটি কেবল বন্ধনীটিকেই রক্ষা করে না, এটি একটি সাধারণ এবং সুন্দর আলংকারিক প্রভাব দেয়।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
সাধারণ মডেলগুলির হেডলাইট মাউন্টিং বন্ধনীগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত এমন যানবাহন যা অ্যান্টি-জারা ক্ষমতা এবং ব্যয় নিয়ন্ত্রণ উভয়ই বিবেচনায় নেওয়া দরকার।

2। ক্রোম প্লেটিং
প্রক্রিয়া নীতি
ক্রোমিয়ামের একটি স্তর একটি ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে বন্ধনীটির পৃষ্ঠে জমা হয়। প্রক্রিয়াটি ক্রোমিক অ্যানহাইড্রাইডযুক্ত একটি ইলেক্ট্রোলাইটে পরিচালিত হয় এবং ক্রোমিয়াম আয়নগুলি বৈদ্যুতিক প্রবাহ দ্বারা হ্রাস করা হয় এবং একটি উচ্চ-কঠোরতা ক্রোম প্লেটিং স্তর তৈরি করে।

বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের: এটি ইনস্টলেশন এবং সমন্বয়ের সময় সরঞ্জামের ঘর্ষণ এবং বাহ্যিক কম্পন প্রতিরোধ করতে পারে এবং স্ক্র্যাচ করা সহজ নয়।
মিরর গ্লস: পৃষ্ঠটি আয়নার মতোই উজ্জ্বল, যা সামগ্রিক গাড়ির টেক্সচার এবং পরিমার্জনকে বাড়িয়ে তোলে।
জারা প্রতিরোধের: এটি কার্যকরভাবে বন্ধনীকে মরিচা থেকে বাধা দেয় এবং এর পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
উচ্চ-শেষ মডেল যেমন বিলাসবহুল গাড়ি এবং স্পোর্টস কারগুলির ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, উপস্থিতি এবং কার্য সম্পাদন উভয়ের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তার সাথে যানবাহনগুলি পূরণ করা।

3। পেইন্টিং চিকিত্সা
প্রক্রিয়া নীতি
পেইন্টটি সমানভাবে বন্ধনীটির পৃষ্ঠে স্প্রে করার পরে, এটি শুকনো এবং একটি পেইন্ট ফিল্ম গঠনের জন্য নিরাময় করা হয়। ইপোক্সি পেইন্ট, পলিউরেথেন পেইন্ট ইত্যাদি সহ বিভিন্ন ধরণের পেইন্ট রয়েছে

বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
কাস্টমাইজড উপস্থিতি: ব্যক্তিগতকৃত নকশা অর্জনের জন্য গাড়ির থিম বা দেহের রঙ অনুসারে পেইন্টের রঙটি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
অ্যান্টি-জারা সুরক্ষা: পেইন্ট স্তরটি বাতাস এবং আর্দ্রতা বন্ধনীর সাথে যোগাযোগ করা থেকে বিরত করে, জারা হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
বেশিরভাগ কাস্টমাইজড বা কনসেপ্ট মডেলগুলিতে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত এমন যানবাহনগুলির জন্য নির্দিষ্ট রঙের মিলের প্রয়োজন।

4। পাউডার লেপ
প্রক্রিয়া নীতি
পাউডার লেপটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রেিং প্রযুক্তি দ্বারা বন্ধনীটির পৃষ্ঠের উপরে সংশ্লেষিত হয় এবং উচ্চ-তাপমাত্রার বেকিং এবং নিরাময়ের পরে লেপটি গঠিত হয়।

বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
দুর্দান্ত পরিবেশগত কর্মক্ষমতা: আধুনিক পরিবেশগত মানগুলির সাথে সামঞ্জস্য রেখে কম ভিওসি নির্গমন।
লেপটি শক্তিশালী এবং টেকসই: শক্তিশালী আনুগত্য, প্রতিরোধের পরিধান, প্রভাব প্রতিরোধের এবং পড়ে যাওয়া সহজ নয়।
বিভিন্ন পছন্দ: বিভিন্ন রঙ বা প্রভাবগুলির আবরণের মাধ্যমে বিভিন্ন ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
যানবাহন প্রস্তুতকারীদের জন্য উপযুক্ত যা পরিবেশগত সুরক্ষা এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স আবরণ প্রয়োজন।