Galvanized L বন্ধনী ইস্পাত লোড সুইচ মাউন্ট বন্ধনী

1. কাঁচামাল খরচ
ইলেক্ট্রোগালভানাইজড বন্ধনী: ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং সাধারণত কোল্ড-রোল্ড শীটকে সাবস্ট্রেট হিসাবে ব্যবহার করে। কোল্ড-রোল্ড শীটের খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্রবণটি কনফিগার করার জন্য দস্তা লবণের মতো প্রচুর পরিমাণে রাসায়নিক পদার্থের প্রয়োজন হয়। এই উপকরণ খরচ অবমূল্যায়ন করা উচিত নয়.
হট-ডিপ গ্যালভানাইজড বন্ধনী: হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের জন্য সাবস্ট্রেট হট-রোল্ড শীট হতে পারে, যা সাধারণত কোল্ড-রোল্ড শীট থেকে সস্তা। যদিও হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রচুর পরিমাণে জিঙ্ক ইনগট ব্যবহার করে, সাবস্ট্রেটের জন্য তুলনামূলকভাবে কম প্রয়োজনীয়তার কারণে, কাঁচামালের খরচ তুলনামূলকভাবে ইলেক্ট্রোগালভানাইজড বন্ধনীর কাছাকাছি। যাইহোক, বড় আকারের উৎপাদনে, হট-ডিপ গ্যালভানাইজড বন্ধনীর কাঁচামালের খরচ কিছুটা কম হতে পারে।

2. সরঞ্জাম এবং শক্তি খরচ
ইলেক্ট্রোগালভানাইজড ব্র্যাকেট: ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং এর জন্য ইলেক্ট্রোলাইসিস ইকুইপমেন্ট এবং রেকটিফায়ারের মতো পেশাদার যন্ত্রপাতি প্রয়োজন এবং এই সরঞ্জামগুলির বিনিয়োগ খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি। তদুপরি, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইলেক্ট্রোলাইটিক প্রতিক্রিয়া বজায় রাখার জন্য বৈদ্যুতিক শক্তি ক্রমাগত খরচ করা প্রয়োজন। বৈদ্যুতিক শক্তির খরচ সমগ্র উৎপাদন খরচের একটি বড় অনুপাতের জন্য দায়ী। বিশেষ করে বড় আকারের উৎপাদনের জন্য, শক্তি খরচের ক্রমবর্ধমান প্রভাব আরও তাৎপর্যপূর্ণ।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজড বন্ধনী: হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের জন্য পিকলিং সরঞ্জাম, অ্যানিলিং ফার্নেস এবং বড় দস্তার পাত্র প্রয়োজন। অ্যানিলিং ফার্নেস এবং দস্তার পাত্রে বিনিয়োগ তুলনামূলকভাবে বড়। উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, দস্তার ইনগটগুলিকে 450 ℃-500 ℃ উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করতে হবে যাতে ডিপিং অপারেশনের জন্য তাদের গলে যায়। এই প্রক্রিয়াটি প্রাকৃতিক গ্যাস এবং কয়লার মতো প্রচুর শক্তি খরচ করে এবং শক্তির দামও বেশি।

3. উত্পাদন দক্ষতা এবং শ্রম খরচ
ইলেক্ট্রোগ্যালভানাইজড বন্ধনী: ইলেক্ট্রোগ্যালভানাইজিং এর উত্পাদন দক্ষতা তুলনামূলকভাবে কম, বিশেষত জটিল আকার বা বড় আকারের কিছু বন্ধনীর জন্য, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সময় বেশি হতে পারে, এইভাবে উত্পাদন দক্ষতা প্রভাবিত করে। উপরন্তু, ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং প্রক্রিয়ার অপারেশন তুলনামূলকভাবে সূক্ষ্ম, এবং কর্মীদের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা বেশি, এবং সেই অনুযায়ী শ্রম খরচ বৃদ্ধি পাবে।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজড বন্ধনী: হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের উত্পাদন দক্ষতা তুলনামূলকভাবে বেশি। একটি ডিপ প্লেটিংয়ে প্রচুর সংখ্যক বন্ধনী প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যা বড় আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। যদিও হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং সরঞ্জামগুলির পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নির্দিষ্ট পেশাদারদের প্রয়োজন, সামগ্রিক শ্রম খরচ ইলেক্ট্রোগালভানাইজড বন্ধনীর তুলনায় সামান্য কম।

4. পরিবেশ সুরক্ষা খরচ
ইলেক্ট্রোগালভানাইজড বন্ধনী: ইলেক্ট্রোগ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ার দ্বারা উত্পন্ন বর্জ্য জল এবং বর্জ্য গ্যাসে ভারী ধাতু আয়নগুলির মতো দূষক থাকে, যেগুলি স্রাবের মান পূরণ করার আগে কঠোর পরিবেশগত সুরক্ষা চিকিত্সা করা দরকার। এটি পরিবেশগত সুরক্ষা সরঞ্জামের বিনিয়োগ এবং পরিচালনার খরচ বাড়ায়, যেমন বর্জ্য জল চিকিত্সা সরঞ্জাম, বর্জ্য গ্যাস পরিশোধন সরঞ্জাম ইত্যাদির ক্রয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ, সেইসাথে সংশ্লিষ্ট রাসায়নিক এজেন্ট খরচ।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজড বন্ধনী: হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ার সময় কিছু দূষকও তৈরি হয়, যেমন আচারের বর্জ্য জল এবং জিঙ্ক ধোঁয়া, কিন্তু পরিবেশ সুরক্ষা প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে, এর পরিবেশগত সুরক্ষা চিকিত্সা ব্যয় ইলেক্ট্রোগালভানাইজড বন্ধনীর তুলনায় কিছুটা কম। , কিন্তু পরিবেশগত সুরক্ষা সুবিধাগুলির নির্মাণ এবং পরিচালনার জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ তহবিল এখনও বিনিয়োগ করতে হবে।

5. পরে রক্ষণাবেক্ষণ খরচ
ইলেক্ট্রোগালভানাইজড বন্ধনী: ইলেক্ট্রোগালভানাইজড স্তরটি তুলনামূলকভাবে পাতলা, সাধারণত 3-5 যখন বাইরের মতো কঠোর পরিবেশে ব্যবহার করা হয়, জারা প্রতিরোধের তুলনামূলকভাবে দুর্বল, এবং এটি মরিচা এবং ক্ষয় করা সহজ। নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন, যেমন পুনরায় গ্যালভানাইজিং এবং পেইন্টিং, যা পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাড়িয়ে দেয়।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজড বন্ধনী: হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্তরটি মোটা, সাধারণত 18-22 মাইক্রনের মধ্যে, ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব সহ। সাধারণ ব্যবহারের শর্তে, পরিষেবা জীবন দীর্ঘ এবং পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণের খরচ তুলনামূলকভাবে কম।

6. ব্যাপক খরচ
সামগ্রিকভাবে, সাধারণ পরিস্থিতিতে, হট-ডিপ গ্যালভানাইজড বন্ধনীর দাম ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজড বন্ধনীর চেয়ে বেশি হবে। প্রাসঙ্গিক তথ্য অনুসারে, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের খরচ ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিংয়ের প্রায় 2-3 গুণ। যাইহোক, নির্দিষ্ট খরচের পার্থক্য অনেক কারণের দ্বারা প্রভাবিত হবে যেমন বাজারের সরবরাহ এবং চাহিদা, কাঁচামালের দামের ওঠানামা, উৎপাদন স্কেল, প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং পণ্যের মানের প্রয়োজনীয়তা।