Як вырашыць бяду на задзіры ў апрацоўцы ліставых металаў?

Зары - гэта непазбежная праблема ў працэсе апрацоўкі металаў. Няхай гэта будзе свідраванне, паварот, фрэзер або рэзанне пласцінак, генерацыя задзірын паўплывае на якасць і бяспеку прадукту. Зарыкі не толькі лёгка прычыніць скарачэнне, але і ўплываюць на наступную апрацоўку і зборку, павялічваючы выдаткі на вытворчасць. Для таго, каб забяспечыць дакладнасць і якасць паверхні гатовай прадукцыі, разборкі сталі незаменным працэсам другаснай апрацоўкі, асабліва для дакладных частак. Аб'яднанне і аздабленне краю могуць прыпадаць больш за 30% кошту гатовай прадукцыі. Аднак працэс дэбаты часта складана аўтаматызаваць, што прыносіць цяжкасці да эфектыўнасці вытворчасці і кантролю за выдаткамі.

 

Агульныя метады абмеркавання

 

Хімічная дэбютацыя
Хімічная дэбютацыя - гэта выдаленне завісаў хімічнай рэакцыяй. Падвяргаючы дэталі пэўнага хімічнага раствора, хімічныя іёны будуць прытрымлівацца паверхні дэталяў, утвараючы ахоўную плёнку для прадухілення карозіі, і задзіры будуць выдалены хімічнай рэакцыяй, таму што яны выступаюць з паверхні. Гэты метад шырока выкарыстоўваецца ў галінах пнеўматычнай, гідраўлічнай і інжынернай тэхнікі, асабліва для развязання дакладнасці дэталяў.

 

Высокая тэмпературная дэбата
Высокая тэмпература - гэта змешванне дэталяў з вадародам і кіслародам, змешаным газам у закрытай камеры, нагрэйце іх да высокай тэмпературы і выбухнуць, каб спаліць задзіры. Паколькі высокая тэмпература, якая ўзнікае ў выніку выбуху, дзейнічае толькі на задзірах і не пашкоджвае часткі, гэты метад асабліва падыходзіць для частак са складанымі формамі.

Барабанная дэбют

Барабанная дэбатыка - гэта метад выдалення задзіранняў, выкарыстоўваючы абразівы і дэталі разам. Запчасткі і абразівы размяшчаюцца ў закрытым барабане. Падчас кручэння барабана абразівы і часткі церці адзін да аднаго, ствараючы шліфавальную сілу для выдалення завіраў. Звычайна выкарыстоўваюцца абразівы ўключаюць кварцавы пясок, драўляныя чыпсы, аксід алюмінія, кераміку і металічныя кольцы. Гэты метад падыходзіць для маштабнай вытворчасці і мае высокую эфектыўнасць апрацоўкі.

Ручная дэбютацыя

Ручная дэбатыка-гэта самы традыцыйны, працаёмкі і працаёмкі метад. Аператары выкарыстоўваюць такія інструменты, як сталёвыя файлы, наждачная папера і шліфавальныя галоўкі, каб уручную здрабніць задзіры. Гэты метад падыходзіць для невялікіх партый або дэталяў са складанымі формамі, але ён мае нізкую эфектыўнасць вытворчасці і высокія выдаткі на працоўную сілу, таму ён паступова замяняецца іншымі больш эфектыўнымі метадамі.

Дэбютуе дэталі штампоўкі

Працэс дэбаты

Працэс дэбаты выдаляе вострыя куты, акружаючы краю металічных дэталяў. Круглы край не толькі выдаляе рэзкасць або задзіры, але і паляпшае павярхоўнае пакрыццё дэталяў і павышае іх каразійную ўстойлівасць. Акругленыя краю звычайна праводзяцца шляхам паваротнай падачы, якая падыходзіць для лазерных разрэзаў, выбітых або апрацаваных.

Паваротная падача: рашэнне для эфектыўнай дэбаты

Паваротная падача - гэта вельмі эфектыўны інструмент для дэбаты, асабліва для апрацоўкі краёў запчастак пасля лазернай рэзкі, штампоўкі або апрацоўкі. Паваротная падача можа не толькі выдаляць задзіры, але і зрабіць краю гладкімі і круглявымі, паварочваючыся, каб хутка здрабніць, памяншаючы праблемы бяспекі, якія могуць быць выкліканыя вострымі краямі. Гэта асабліва падыходзіць для апрацоўкі дэталяў са складанымі формамі або вялікай колькасцю, што дапамагае павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.

Працэс дэбаты

Працэс дэбаты выдаляе вострыя куты, акружаючы краю металічных дэталяў. Круглы край не толькі выдаляе рэзкасць або задзіры, але і паляпшае павярхоўнае пакрыццё дэталяў і павышае іх каразійную ўстойлівасць. Акругленыя краю звычайна праводзяцца шляхам паваротнай падачы, якая падыходзіць для лазерных разрэзаў, выбітых або апрацаваных.

Паваротная падача: рашэнне для эфектыўнай дэбаты

Паваротная падача - гэта вельмі эфектыўны інструмент для дэбаты, асабліва для апрацоўкі краёў запчастак пасля лазернай рэзкі, штампоўкі або апрацоўкі. Паваротная падача можа не толькі выдаляць задзіры, але і зрабіць краю гладкімі і круглявымі, паварочваючыся, каб хутка здрабніць, памяншаючы праблемы бяспекі, якія могуць быць выкліканыя вострымі краямі. Гэта асабліва падыходзіць для апрацоўкі дэталяў са складанымі формамі або вялікай колькасцю, што дапамагае павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.

Асноўныя фактары, якія ўплываюць

1. Параметры фрэзеравання, тэмпература фрэзеравання і навакольнае асяроддзе будуць мець пэўны ўплыў на адукацыю задзіры. Уплыў некаторых асноўных фактараў, такіх як хуткасць падачы і глыбіня фрэзеравання, адлюстроўваецца тэорыяй кута выразання плоскасці і тэорыяй EOS-тэорыі EOS.

2. Чым лепш пластычнасць матэрыялу нарыхтоўкі, тым лягчэй утвараць задзіры тыпу I. У працэсе канцавых далікатных матэрыялаў, калі хуткасць падачы або кут выразання плоскасці вялікія, гэта спрыяе адукацыі задзіранняў тыпу III (дэфіцыт).
3. Калі кут паміж тэрмінальнай паверхняй нарыхтоўкі і апрацаванай плоскасці перавышае правага кута, утварэнне зарыкаў можа быць падаўлена з -за ўзмоцненай калянасці паверхні клемы.
4. Выкарыстанне фрэзернай вадкасці спрыяе пашырэнню тэрміну службы інструмента, памяншэння зносу інструмента, змазкі працэсу фрэзеравання і, такім чынам, памяншаючы памеры задзіры.
5. Нашэнне інструмента аказвае вялікі ўплыў на фарміраванне задзіры. Калі інструмент носіць у пэўнай ступені, дуга наканечніка інструмента павялічваецца, не толькі памер зары ў кірунку выхаду інструмента павялічваецца, але і зарываецца ў кірунку рэзкі інструмента.
6. Іншыя фактары, такія як матэрыялы з інструментамі, таксама аказваюць пэўны ўплыў на фарміраванне задзіры. Пры тых жа ўмовах рэзкі, алмазныя інструменты больш спрыяюць падаўленню фарміравання зары, чым іншыя інструменты.

На самай справе, зарыкі непазбежныя ў працэсе апрацоўкі, таму лепш за ўсё вырашыць праблему задзірання з пункту гледжання працэсу, каб пазбегнуць празмернага ўмяшання ўручную. З выкарыстаннем фанатычнага канцавога млына можа чырвоны


Час паведамлення: 14 лістапада-2024