ቡርሶች በብረት ማቀነባበሪያ ሂደት ውስጥ የማይቀር ችግር ናቸው. ቁፋሮ፣ ማዞር፣ ወፍጮ ወይም ጠፍጣፋ መቁረጥ፣ የቡራሹን መፈጠር የምርቱን ጥራት እና ደህንነት ይጎዳል። ቡርስ መቆራረጥን ለመፍጠር ቀላል ብቻ ሳይሆን በቀጣይ ሂደት እና በመገጣጠም ላይ ተጽእኖ ያሳድራል, የምርት ወጪዎችን ይጨምራል. የተጠናቀቀውን ምርት ትክክለኛነት እና የገጽታ ጥራት ለማረጋገጥ በተለይ ለትክክለኛ ክፍሎች ማረም በጣም አስፈላጊ ሁለተኛ ደረጃ ሂደት ሂደት ሆኗል. ማረም እና ጠርዝ ማጠናቀቅ ለተጠናቀቀው ምርት ዋጋ ከ 30% በላይ ሊይዝ ይችላል. ይሁን እንጂ የማፍረስ ሂደቱ ብዙውን ጊዜ በራስ-ሰር ለመስራት አስቸጋሪ ነው, ይህም ለምርት ቅልጥፍና እና ለዋጋ ቁጥጥር ችግርን ያመጣል.
የተለመዱ የማስወገጃ ዘዴዎች
የኬሚካል ማረም
የኬሚካል ማፅዳት በኬሚካላዊ ምላሽ ቡሮችን ማስወገድ ነው። ክፍሎቹን ለተለየ ኬሚካላዊ መፍትሄ በማጋለጥ የኬሚካል ionዎች ከክፍሎቹ ወለል ጋር ተጣብቀው መበላሸትን ለመከላከል የመከላከያ ፊልም ይሠራሉ, እና ቡሮዎቹ በኬሚካላዊ ምላሽ ይወገዳሉ, ምክንያቱም ከላይ ወደ ላይ ይወጣሉ. ይህ ዘዴ በሳንባ ምች ፣ በሃይድሮሊክ እና በኢንጂነሪንግ ማሽነሪዎች በተለይም ለትክክለኛ ክፍሎችን ለማቃለል በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል ።
ከፍተኛ የሙቀት መጠን ማረም
ከፍተኛ የሙቀት መጠን ማረም ክፍሎቹን ከሃይድሮጂን እና ከኦክሲጅን የተቀላቀለ ጋዝ በተዘጋ ክፍል ውስጥ ማደባለቅ, ወደ ከፍተኛ ሙቀት እንዲሞቁ እና ቡሩን ለማጥፋት እንዲፈነዳ ማድረግ ነው. በፍንዳታው ምክንያት የሚፈጠረው ከፍተኛ ሙቀት በቦርሳዎች ላይ ብቻ ስለሚሠራ እና ክፍሎቹን ስለማይጎዳ ይህ ዘዴ በተለይ ውስብስብ ቅርጾች ላላቸው ክፍሎች ተስማሚ ነው.
ከበሮ ማረም
ከበሮ ማረም ቆሻሻዎችን እና ክፍሎችን አንድ ላይ በመጠቀም ቧጨራዎችን የማስወገድ ዘዴ ነው። ክፍሎቹ እና መጥረጊያዎች በተዘጋ ከበሮ ውስጥ ይቀመጣሉ. ከበሮው በሚሽከረከርበት ጊዜ መፋቂያዎቹ እና ክፍሎቹ እርስ በእርሳቸው ይጣበቃሉ ፣ ይህም ቡርን ለማስወገድ የመፍጨት ኃይል ይፈጥራሉ ። በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት ማጽጃዎች የኳርትዝ አሸዋ፣ የእንጨት ቺፕስ፣ አሉሚኒየም ኦክሳይድ፣ ሴራሚክስ እና የብረት ቀለበቶችን ያካትታሉ። ይህ ዘዴ ለትልቅ ምርት ተስማሚ ነው እና ከፍተኛ የማቀነባበር ውጤታማነት አለው.
በእጅ ማረም
በእጅ ማረም በጣም ባህላዊ፣ ጊዜ የሚወስድ እና ጉልበት የሚጠይቅ ዘዴ ነው። ኦፕሬተሮች እንደ ብረት ፋይሎች፣ የአሸዋ ወረቀት እና የመፍጨት ጭንቅላትን በእጅ ቡርን ለመፍጨት ይጠቀማሉ። ይህ ዘዴ ለትንሽ ስብስቦች ወይም ውስብስብ ቅርጾች ለሆኑ ክፍሎች ተስማሚ ነው, ነገር ግን አነስተኛ የምርት ቅልጥፍና እና ከፍተኛ የሰው ኃይል ወጪዎች አሉት, ስለዚህ ቀስ በቀስ በሌሎች ይበልጥ ውጤታማ ዘዴዎች ይተካል.
የሂደት ማረም
የሂደት ማረም የብረት ክፍሎችን ጠርዞቹን በማዞር ሹል ማዕዘኖችን ያስወግዳል። የጠርዝ ማጠጋጋት ሹልነትን ወይም ብስባሽነትን ብቻ ሳይሆን የክፋዮችን የላይኛው ሽፋን ያሻሽላል እና የዝገት መከላከያዎቻቸውን ያሻሽላል። የተጠጋጋ ጠርዞች ብዙውን ጊዜ በ rotary fileing ይከናወናሉ, ይህም በሌዘር የተቆረጠ, የታተመ ወይም በማሽን ለተሠሩ ክፍሎች ተስማሚ ነው.
ሮታሪ ፋይል፡ ቀልጣፋ ማረም የሚሆን መፍትሄ
ሮታሪ ፋይል ማድረግ በጣም ውጤታማ የሆነ የማቃጠያ መሳሪያ ነው, በተለይም ከጨረር መቁረጥ, ከማተም ወይም ከማሽን በኋላ ክፍሎችን በጠርዝ ማቀናበር ላይ. የ rotary fileing ቡሮችን ማስወገድ ብቻ ሳይሆን በፍጥነት ለመፍጨት በማሽከርከር ጠርዞቹን ለስላሳ እና የተጠጋጋ ያደርገዋል ፣ ይህም በሹል ጠርዞች ሊከሰቱ የሚችሉ የደህንነት ጉዳዮችን ይቀንሳል። በተለይም ውስብስብ ቅርጾችን ወይም ከፍተኛ መጠን ያላቸውን ክፍሎች ለማምረት ተስማሚ ነው, ይህም የምርት ቅልጥፍናን እና የምርት ጥራትን ለማሻሻል ይረዳል.
የሂደት ማረም
የሂደት ማረም የብረት ክፍሎችን ጠርዞቹን በማዞር ሹል ማዕዘኖችን ያስወግዳል። የጠርዝ ማጠጋጋት ሹልነትን ወይም ብስባሽነትን ብቻ ሳይሆን የክፋዮችን የላይኛው ሽፋን ያሻሽላል እና የዝገት መከላከያዎቻቸውን ያሻሽላል። የተጠጋጋ ጠርዞች ብዙውን ጊዜ በ rotary fileing ይከናወናሉ, ይህም በሌዘር የተቆረጠ, የታተመ ወይም በማሽን ለተሠሩ ክፍሎች ተስማሚ ነው.
ሮታሪ ፋይል፡ ቀልጣፋ ማረም የሚሆን መፍትሄ
ሮታሪ ፋይል ማድረግ በጣም ውጤታማ የሆነ የማቃጠያ መሳሪያ ነው, በተለይም ከጨረር መቁረጥ, ከማተም ወይም ከማሽን በኋላ ክፍሎችን በጠርዝ ማቀናበር ላይ. የ rotary fileing ቡሮችን ማስወገድ ብቻ ሳይሆን በፍጥነት ለመፍጨት በማሽከርከር ጠርዞቹን ለስላሳ እና የተጠጋጋ ያደርገዋል ፣ ይህም በሹል ጠርዞች ሊከሰቱ የሚችሉ የደህንነት ጉዳዮችን ይቀንሳል። በተለይም ውስብስብ ቅርጾችን ወይም ከፍተኛ መጠን ያላቸውን ክፍሎች ለማምረት ተስማሚ ነው, ይህም የምርት ቅልጥፍናን እና የምርት ጥራትን ለማሻሻል ይረዳል.
የፍጻሜ ወፍጮ ቡር መፈጠርን የሚነኩ ዋና ዋና ነገሮች
1. የወፍጮዎች መለኪያዎች, ወፍጮዎች የሙቀት መጠን እና የመቁረጫ አካባቢ በቡርስ መፈጠር ላይ የተወሰነ ተጽእኖ ይኖራቸዋል. እንደ የምግብ ፍጥነት እና ወፍጮ ጥልቀት ያሉ አንዳንድ ዋና ዋና ነገሮች ተጽእኖ በአውሮፕላኑ የተቆረጠ አንግል ንድፈ ሃሳብ እና በመሳሪያው ጫፍ መውጫ ቅደም ተከተል EOS ቲዎሪ ይንጸባረቃል.
2. የ workpiece ቁሳዊ ያለውን plasticity የተሻለ, ቀላል እኔ burrs ዓይነት ለመመስረት ነው. በፍጻሜው ወፍጮ ብስባሪ ቁሶች ሂደት ውስጥ, የምግብ መጠን ወይም አውሮፕላኑ የተቆረጠ አንግል ትልቅ ከሆነ, ዓይነት III burrs (ጎደሎ) ምስረታ ምቹ ነው.
3. በ workpiece እና በማሽኑ አውሮፕላን መካከል ያለው አንግል ከትክክለኛው አንግል በላይ በሚሆንበት ጊዜ የበርን ምስረታ በ ተርሚናል ወለል ላይ ባለው የተሻሻለ ድጋፍ ጥንካሬ ምክንያት ሊታፈን ይችላል ።
4. የወፍጮ ፈሳሹን መጠቀም የመሳሪያውን ህይወት ለማራዘም ፣የመሳሪያውን ድካም ለመቀነስ ፣የወፍጮውን ሂደት ለማቅለም እና የቡራሹን መጠን ለመቀነስ ምቹ ነው።
5. የመሳሪያዎች ልብስ በቡርስ መፈጠር ላይ ትልቅ ተጽእኖ አለው. መሣሪያው በተወሰነ መጠን ሲለብስ, የመሳሪያው ጫፍ ቅስት ይጨምራል, በመሳሪያው መውጫ አቅጣጫ ላይ ያለው የበርን መጠን ብቻ ሳይሆን በመሳሪያው መቁረጫ አቅጣጫም ጭምር.
6. እንደ መሳሪያ ቁሳቁሶች ያሉ ሌሎች ምክንያቶችም በቡርስ መፈጠር ላይ የተወሰነ ተጽእኖ ይኖራቸዋል. በተመሳሳዩ የመቁረጫ ሁኔታዎች ውስጥ የአልማዝ መሳሪያዎች ከሌሎች መሳሪያዎች ይልቅ የቡር መፈጠርን ለማፈን በጣም አመቺ ናቸው.
እንደ እውነቱ ከሆነ, በማቀነባበሪያ ሂደት ውስጥ ቡሮች የማይቀሩ ናቸው, ስለዚህ ከመጠን በላይ የእጅ ጣልቃገብነትን ለማስወገድ የቦርዱን ችግር ከሂደቱ አንጻር መፍታት የተሻለ ነው. የጫፍ ጫፍ ወፍጮ መጠቀም ቀይ ሊሆን ይችላል
የልጥፍ ሰዓት፡- ህዳር-14-2024