Presisie-ontwerpte Turbo-afvalstegte vir motoraansoeke

Kort beskrywing:

Turbo -aanjaer -stelselbeugel en turbo -afvalstokter is belangrike komponente om die stabiliteit en doeltreffendheid van die turbo -aanjaer -stelsel van die enjin te verseker. Hierdie hakies bied 'n veilige pas en optimale werkverrigting onder hoë temperatuur- en druktoestande.


Produkbesonderhede

Produk tags

● Produktipe: Turbine -bykomstighede
● Materiaal: vlekvrye staal, koolstofstaal, ens.
● Oppervlakbehandeling: galvaniserende, elektroforese
● toepaslike uitlaatklepdiameter: 38mm-60mm
● Draadspesifikasies: M6, M8, M10
Aanpasbaar

Turbine -bykomstighede

Toepassingscenario's:

● Racing-enjins: verbeter die stabiliteit van die enjin en die reaksiesnelheid, geskik vir 'n reeks hoëprestasie-renmotors.

● Swaar masjinerie: bied blywende uithouvermoë en ondersteuning onder veeleisende bedryfsomstandighede en swaar vragte, ideaal vir industriële turbo-aanjaerstelsels en swaar-enjinonderdele.

● Prestasie -motors en gemodifiseerde motors: bied op maat gemaakte turbo -aanjaer -modifikasie -oplossings en pasgemaakte enjinhakies om aan die eise van professionele motors -eienaars te voldoen.

● Industriële enjins: nuttig vir industriële turbo-aanjaerstelsels, wat volgehoue ​​en effektiewe werkverrigting in hoëprestasie-industriële enjins verseker.

Supercharger -bykomstighede

Kwaliteitsbestuur

Vickers hardheidsinstrument

Vickers hardheidsinstrument

Profiel meetinstrument

Profiel meetinstrument

Spektrograafinstrument

Spektrograafinstrument

Drie koördinaatinstrument

Drie koördinaatinstrument

Maatskappyprofiel

Xinzhe Metal Products Co., Ltd. is in 2016 gestig en fokus op die produksie van metaalbeugels en komponente van hoë gehalte, wat wyd gebruik word in die konstruksie, hysbak, brug, krag, motoronderdele en ander bedrywe. Die belangrikste produkte sluit in seismiespypgalery hakies, vaste hakies,U-kanaal hakies, hoekhakies, gegalvaniseerde ingebedde basisplate,Hysbakbeugelhakiesen bevestigingsmiddels, ens., wat in die verskillende projekbehoeftes van verskillende bedrywe kan voorsien.

Die maatskappy gebruik die voorpuntlaser snytoerusting in samewerking metbuig, sweiswerk, stamp, oppervlakbehandeling, en ander produksieprosesse om die akkuraatheid en lang lewe van die produkte te waarborg.

As 'nISO 9001Gesertifiseerde maatskappy, ons het nou saamgewerk met baie vervaardigers van internasionale vervaardigers van masjinerie, hysbak en konstruksietoerusting en bied hulle die mededingendste oplossings aan.

Volgens die maatskappy se "Going Global" -visie, is ons toegewyd daaraan om top-metaalverwerkingsdienste aan die wêreldmark aan te bied en werk ons ​​voortdurend om die kwaliteit van ons produkte en dienste te verbeter.

Verpakking en aflewering

Hakies

Hoekhakies

Aflewering van hysbakinstallasie -bykomstighede

Hysbak Monteringstel

Verpakking vierkantige verbindingsplaat

Hysbakbykomstighede Verbindingsplaat

Verpak foto's1

Houtbok

Verpakking

Verpakking

Laai

Laai

Vrae

1. Wat is stamponderdele?
Stamponderdele is onderdele wat gevorm word deur masjiene te slaan en op metaalplate te sterf. Dit word wyd gebruik in die motor-, meganiese toerusting- en konstruksiebedrywe.

2. Wat is die algemene materiale om dele te stamp?
Algemene materiale sluit in koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminiumlegering, koperlegering en gegalvaniseerde vel, wat verskillende sterk punte en korrosie -weerstand het.

3. Wat is die dimensionele verdraagsaamheid van stamponderdele?
Die dimensionele verdraagsaamheid hang af van die ontwerpvereistes en die akkuraatheid van die matrijs, en word gewoonlik binne ± 0,1 mm beheer. Spesiale vereistes kan verder geoptimaliseer word.

4. Wat is die opsies vir oppervlakbehandeling van stamponderdele?
Metodes vir oppervlakbehandelings sluit in bespuiting, elektroplatering, poleer, anodisering en elektroforese om korrosiebestandheid, voorkoms en slytweerstand te verhoog.

5. Kan stempelonderdele aangepas word?
Ja, dit kan aangepas word volgens die tekeninge of monsters van die kliënt, insluitend vorm, grootte, materiaal en oppervlakbehandeling.

6. Hoe lank is die produksiesiklus van stamponderdele?
Die produksiesiklus wissel afhangende van die bestelhoeveelheid en kompleksiteit. Gewoonlik duur die vorm van vorm 2-3 weke, en die groepproduksiesiklus is ongeveer 1-2 weke.

7. Wat is die minimum bestelhoeveelheid vir stamponderdele?

Die minimum bestelhoeveelheid hang af van die kompleksiteit van die produk, gewoonlik 500-1000 stukke, en die spesifieke hoeveelheid kan onderhandel word volgens die behoeftes van die kliënt.

Verskeie vervoeropsies

Vervoer per see

Oseaan vrag

Vervoer per lug

Lugvrag

Vervoer per land

Padvervoer

Vervoer per spoor

Spoorvrag


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf u boodskap hier en stuur dit aan ons